閥門維修標準作業(yè)流程 進場打標記→清洗→解體→零部件檢修→研磨（更換部件)→裝配→動作檢查→調校與試驗 1、進場打標記:為保證閥門維修后能夠正確復位，用記號筆在閥蓋與閥體結合面處畫V形記號，應該清晰標明上下閥蓋、閥體與閥蓋及執(zhí)行機構的連接方式。 2、清洗:由于滯留在閥體腔內的一些工藝介質是具有腐蝕或者有毒，在進入解體工序前必須以水洗或者蒸汽吹掃的方法，將閥門被工藝介質浸漬的部件清洗干凈，用刷子和棉紗將閥門污垢清理干凈。 3、解體:閥門解體的所得的零部件必須集中存放，以防散失或損傷。 a.拆下壓蘭螺帽:注意
閥門維修標準作業(yè)流程 進場打標記→清洗→解體→零部件檢修→研磨（更換部件)→裝配→動作檢查→調校與試驗 1、進場打標記:為保證閥門維修后能夠正確復位，用記號筆在閥蓋與閥體結合面處畫V形記號，應該清晰標明上下閥蓋、閥體與閥蓋及執(zhí)行機構的連接方式。 2、清洗:由于滯留在閥體腔內的一些工藝介質是具有腐蝕或者有毒，在進入解體工序前必須以水洗或者蒸汽吹掃的方法，將閥門被工藝介質浸漬的部件清洗干凈，用刷子和棉紗將閥門污垢清理干凈。 3、解體:閥門解體的所得的零部件必須集中存放，以防散失或損傷。 a.拆下壓蘭螺帽:注意
閥門維修標準作業(yè)流程 進場打標記→清洗→解體→零部件檢修→研磨（更換部件)→裝配→動作檢查→調校與試驗 1、進場打標記:為保證閥門維修后能夠正確復位，用記號筆在閥蓋與閥體結合面處畫V形記號，應該清晰標明上下閥蓋、閥體與閥蓋及執(zhí)行機構的連接方式。 2、清洗:由于滯留在閥體腔內的一些工藝介質是具有腐蝕或者有毒，在進入解體工序前必須以水洗或者蒸汽吹掃的方法，將閥門被工藝介質浸漬的部件清洗干凈，用刷子和棉紗將閥門污垢清理干凈。 3、解體:閥門解體的所得的零部件必須集中存放，以防散失或損傷。 a.拆下壓蘭螺帽:注意
閥門維修標準作業(yè)流程 進場打標記→清洗→解體→零部件檢修→研磨（更換部件)→裝配→動作檢查→調校與試驗 1、進場打標記:為保證閥門維修后能夠正確復位，用記號筆在閥蓋與閥體結合面處畫V形記號，應該清晰標明上下閥蓋、閥體與閥蓋及執(zhí)行機構的連接方式。 2、清洗:由于滯留在閥體腔內的一些工藝介質是具有腐蝕或者有毒，在進入解體工序前必須以水洗或者蒸汽吹掃的方法，將閥門被工藝介質浸漬的部件清洗干凈，用刷子和棉紗將閥門污垢清理干凈。 3、解體:閥門解體的所得的零部件必須集中存放，以防散失或損傷。 a.拆下壓蘭螺帽:注意
閥門維修標準作業(yè)流程 進場打標記→清洗→解體→零部件檢修→研磨（更換部件)→裝配→動作檢查→調校與試驗 1、進場打標記:為保證閥門維修后能夠正確復位，用記號筆在閥蓋與閥體結合面處畫V形記號，應該清晰標明上下閥蓋、閥體與閥蓋及執(zhí)行機構的連接方式。 2、清洗:由于滯留在閥體腔內的一些工藝介質是具有腐蝕或者有毒，在進入解體工序前必須以水洗或者蒸汽吹掃的方法，將閥門被工藝介質浸漬的部件清洗干凈，用刷子和棉紗將閥門污垢清理干凈。 3、解體:閥門解體的所得的零部件必須集中存放，以防散失或損傷。 a.拆下壓蘭螺帽:注意
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閥門維修標準作業(yè)流程 進場打標記→清洗→解體→零部件檢修→研磨（更換部件)→裝配→動作檢查→調校與試驗 1、進場打標記:為保證閥門維修后能夠正確復位，用記號筆在閥蓋與閥體結合面處畫V形記號，應該清晰標明上下閥蓋、閥體與閥蓋及執(zhí)行機構的連接方式。 2、清洗:由于滯留在閥體腔內的一些工藝介質是具有腐蝕或者有毒，在進入解體工序前必須以水洗或者蒸汽吹掃的方法，將閥門被工藝介質浸漬的部件清洗干凈，用刷子和棉紗將閥門污垢清理干凈。 3、解體:閥門解體的所得的零部件必須集中存放，以防散失或損傷。 a.拆下壓蘭螺帽:注意
閥門維修標準作業(yè)流程 進場打標記→清洗→解體→零部件檢修→研磨（更換部件)→裝配→動作檢查→調校與試驗 1、進場打標記:為保證閥門維修后能夠正確復位，用記號筆在閥蓋與閥體結合面處畫V形記號，應該清晰標明上下閥蓋、閥體與閥蓋及執(zhí)行機構的連接方式。 2、清洗:由于滯留在閥體腔內的一些工藝介質是具有腐蝕或者有毒，在進入解體工序前必須以水洗或者蒸汽吹掃的方法，將閥門被工藝介質浸漬的部件清洗干凈，用刷子和棉紗將閥門污垢清理干凈。 3、解體:閥門解體的所得的零部件必須集中存放，以防散失或損傷。 a.拆下壓蘭螺帽:注意
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