我國將近八成的大型電站鍋爐受到水冷壁高溫侵蝕的影響，高溫侵蝕會造成水冷壁厚度不斷變薄、材料強度降低，水冷壁可能有爆管、泄漏情況的發(fā)生，危及到整個鍋爐的正常安全運行。 

根據相關統(tǒng)計，火電機組非停事故有60%是因為鍋爐“四管”爆裂引起的，“四管”爆裂里面75%是因為水冷壁的侵蝕磨損引起的。 

電廠的水冷壁在十分惡劣的環(huán)境下工作，存在磨損、拉裂、高溫侵蝕、結垢等題目，這些題目不及時發(fā)現(xiàn)都可能引起事故的發(fā)生。因此鍋爐高溫侵蝕的防治對于鍋爐的安全不亂運行是十分必要的，水冷壁的按期檢測能及時發(fā)現(xiàn)，杜絕事故的發(fā)生。一旦發(fā)生非計劃停運事故，會對發(fā)電廠帶來巨大的經濟損失。

我司針對水水冷壁防磨問題開展研究。研發(fā)團隊通過電廠現(xiàn)場考查和多次設計的實際試用，水冷壁排管浮灰的沖洗、清焦、排管外觀的檢測、排管壁厚度的自動檢測、缺陷的定位等功能。實現(xiàn)了對電廠水冷壁防磨的智能化全方位改善，對推動電廠安全運行、節(jié)省工期和費用具有重要意義。

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